定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件定制加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件定制加工
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鍛件缺陷的修正方法:
毛刺、發(fā)裂、折疊采用砂輪打磨或風(fēng)鏟鏟掉或旋轉(zhuǎn)挫打磨等方法進(jìn)行修正。對(duì)于未充滿部分不太嚴(yán)重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次,或以補(bǔ)焊(熔接)的方法進(jìn)行修正。
對(duì)于模鍛不足的鍛件可在機(jī)械加工車間進(jìn)行預(yù)加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模鍛。因?yàn)檫@樣可能因新產(chǎn)生的氧化皮壓人鍛件而變成不可修復(fù)的廢品。有時(shí)可用打磨的方法修正。對(duì)于不重要的鍛件可將其重新加熱一次、使多余的金屬變成氧化皮來修正,增加拋丸處理。
錯(cuò)差,對(duì)于錯(cuò)差的修正方法是采取再修鍛一次。錯(cuò)差比較嚴(yán)重,是無法修正的,錯(cuò)差不嚴(yán)重時(shí)也可采取打磨的方法來修正。
彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進(jìn)行校正或在冷狀態(tài)下用壓床或摩擦壓力機(jī)進(jìn)行校正。
過熱對(duì)于過熱的鍛件可用正火處理的方法修正。
鍛件硬度不合格,硬度過高時(shí),可采用再次回火的方法修正;硬度過低時(shí),可再次淬火。
對(duì)于過燒、淬裂、嚴(yán)重折疊、嚴(yán)重的尺寸不合格的鍛件。應(yīng)作為不可挽救的鍛件,報(bào)廢處理,不再修正。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多鍛件定制加工資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!
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鍛件在鍛造時(shí)容易出現(xiàn)什么問題?
均溫時(shí)間是指儀表到達(dá)回火溫度開始到鍛件表面的火色與爐膛一致,即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時(shí)間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗(yàn)確定,但在低溫回火時(shí),往往看不出鍛件的火色,因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時(shí)間,而是將保溫時(shí)間延長一半來保證達(dá)到均溫的要求。
均溫結(jié)束后,開始保溫。在保溫過程中,淬火組織完成回火轉(zhuǎn)變?;鼗鸨亻_始后鍛件的機(jī)械性能急劇變化(強(qiáng)度和硬度下降,塑性和韌性提高),淬火殘余內(nèi)應(yīng)力迅速降低。隨著保溫時(shí)間的延長,性能變化和內(nèi)應(yīng)力消除逐步減慢,當(dāng)達(dá)到一定時(shí)間后,性能和應(yīng)力變化就趨向穩(wěn)定。鍛件的性能和應(yīng)力變化達(dá)到穩(wěn)定值所需的時(shí)間就是回火的保溫時(shí)間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,得到一定分散度的回火組織,以滿足規(guī)定的機(jī)械性能要求。
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如何測(cè)量鍛件的尺寸?
測(cè)量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、深度尺、角尺等;對(duì)形狀特殊或較復(fù)雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測(cè)。一般鍛件檢查有以下內(nèi)容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內(nèi)孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規(guī)。
鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量?jī)x、光學(xué)投影儀檢查。
鍛件錯(cuò)移量的檢查。對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件,可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線,若兩個(gè)中心線重合說明鍛件無錯(cuò)移;若不重合,兩中心線錯(cuò)開的間距就是鍛件的錯(cuò)移量。形狀簡(jiǎn)單的鍛件可以憑經(jīng)驗(yàn)用眼或借助于簡(jiǎn)單的工具觀察其錯(cuò)移量是否在允許范圍內(nèi),也可用樣板檢查。
鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平臺(tái)上滾動(dòng)或用兩個(gè)支點(diǎn)把鍛件支起而旋轉(zhuǎn)鍛件,用千分表或劃線盤測(cè)量其彎曲的數(shù)值。
鍛件翹曲度的檢查,就是檢查鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。通常將鍛件放在平臺(tái)上,用手按住鍛件的某部分,當(dāng)鍛件另一平面部分與平臺(tái)平面產(chǎn)生間隙時(shí),用塞尺測(cè)量因翹曲所引起的間隙大小,或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動(dòng)量。
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郭經(jīng)理先生
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